ÜRETİM DANIŞMANLIĞI

Üretim Performansınızı Artırmak İçin Uzman Desteği

Üretim hatlarınızda verimlilik kayıplarını, darboğazları ve maliyet artışına neden olan kök problemleri tespit ediyor; proses, ekipman ve iş gücü odaklı çözümler üreterek daha stabil, daha hızlı ve daha kontrollü bir üretim yapısı oluşturmanıza yardımcı oluyoruz.

ÜRETİM DANIŞMANLIĞI HİZMETLERİMİZİN KAPSAMI

Hattınızın mevcut performansını, darboğazları ve kayıpları analiz ediyor; proses, ekipman ve iş gücü odaklı somut iyileştirme önerileri ile üretim tarafında ölçülebilir kazanımlar hedefliyoruz.

Mevcut Durum Analizi

  • Üretim akışı, layout ve hatlar arası denge analizinin yapılması.
  • OEE, duruş süreleri, fire oranları ve tekrar işleme oranlarının incelenmesi.
  • Saha gözlemleri ile operatör alışkanlıkları ve darboğaz noktalarının tespiti.
  • Mevcut verilerden yola çıkarak ilk fotoğrafın netleştirilmesi.

Proses & Hat İyileştirme

  • Proses parametreleri, reçeteler ve çevrim süreleri üzerinde çalışma.
  • Hat dengeleme, malzeme akışı ve iç lojistik iyileştirme önerileri.
  • Kalite problemlerinin kök neden analizi ile ele alınması.
  • Kısa, orta ve uzun vadeli aksiyon planlarının çıkarılması.

Performans & Sürdürülebilirlik

  • Verimlilik artışının kalıcı olması için kontrol mekanizmalarının oluşturulması.
  • Takip edilecek KPI’lar, raporlama yapısı ve toplantı rutinlerinin önerilmesi.
  • Ekiplerin sahiplenmesini artıracak basit ve uygulanabilir sistemler.
  • Gerekirse periyodik ziyaretler ile izleme ve ince ayar desteği.
DANIŞMANLIK YAKLAŞIMIMIZ

Verimlilik artışını kalıcı hale getiren yapılandırılmış bir metod

Her üretim tesisinin sorunları birbirinden farklıdır: kapasite yetersizliği, operatör kaynaklı kayıplar, proses parametrelerinin oturmaması, kalite düşüşleri veya hat içi dengesizlikler. Bu yüzden danışmanlık sürecini tek bir kalıba sokmak yerine, sahadan topladığımız gerçek verilere göre şekillendiriyoruz.

  • Sahada gözlem ve veri analizi ile net sorun haritası oluşturulur.
  • Proses ve ekipman kaynaklı kayıplar ayrı ayrı sınıflandırılır.
  • Uygulanabilir, gerçekçi ve ölçülebilir aksiyon planı hazırlanır.
  • Performans göstergeleri (KPI) tanımlanır ve ölçüm sistemi kurulur.
ÜRETİM OPTİMİZASYONUNDA ODAKLANDIĞIMIZ BAŞLIKLAR

Danışmanlık çalışmaları sırasında sadece tek bir metriğe değil; hız, kalite, stabilite ve maliyet dengesine birlikte bakıyoruz. Böylece yapılan iyileştirmeler sahada kalıcı ve sürdürülebilir sonuçlar üretiyor.

HIZ & KAPASİTE
Çevrim süreleri, hat dengeleme ve malzeme akışını analiz ederek, mevcut ekipmanlarla ulaşılabilecek gerçekçi kapasiteyi ortaya koyuyor ve kayıp zamanı azaltmaya odaklanıyoruz.
FİRE & KALİTE
Fire oranları, yeniden işleme ve müşteri şikayetlerine yol açan kalite problemlerinin kök nedenlerini inceleyerek, proses ve ekip odaklı çözüm önerileri geliştiriyoruz.
STABİLİTE & DURUŞ
Sık arıza veren noktalar, plansız duruşlar ve ayar sürelerini izleyerek, hattın daha stabil ve öngörülebilir çalışmasını sağlayacak iş adımlarını planlıyoruz.
ENERJİ & MALİYET
Enerji tüketimi, sarf malzeme kullanımı ve işçilik yükünü birlikte değerlendirerek, birim ürün maliyetini aşağı çekecek optimizasyon alanlarını netleştiriyoruz.

Üretim Danışmanlığı Eğitimleri

İşletmenizin üretim süreçlerini güçlendirecek profesyonel eğitim paketlerimiz

VERİMLİLİK VE SÜREÇ OPTİMİZASYONU

Üretim hattınızdaki darboğazları analiz ederek, kayıp zamanları azaltan ve stabil üretim sağlayan çözümler geliştiriyoruz.

YALIN ÜRETİM EĞİTİMİ

Fire oranlarını, yeniden işlemeyi ve kalite problemlerini minimize eden yalın üretim metodları ile sürekli iyileştirme sağlıyoruz.

KALİTE YÖNETİMİ VE ISO STANDARTLARI

ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 gibi kalite standartlarına uyum için kapsamlı denetim, analiz ve geliştirme süreçleri sunuyoruz.

DANIŞMANLIK YAKLAŞIMIMIZ

Verimlilik artışını kalıcı hale getiren
yapılandırılmış bir metod

Her üretim tesisinin sorunları birbirinden farklıdır: kapasite yetersizliği, operatör kaynaklı kayıplar, proses parametrelerinin oturmaması, kalite düşüşleri veya hat içi dengesizlikler. Bu yüzden danışmanlık sürecini tek bir kalıba sokmak yerine, sahadan topladığımız gerçek verilerle yeniden kurguluyoruz.

  • Sahada gözlem ve veri analizi ile net sorun haritası oluşturulur.
  • Proses ve ekipman kaynaklı kayıplar ayrı ayrı sınıflandırılır.
  • Uygulanabilir, gerçekçi ve ölçülebilir aksiyon planı hazırlanır.
  • Performans göstergeleri (KPI) tanımlanır ve ölçüm sistemi kurulur.
DANIŞMANLIK SÜRECİ ADIMLARI
ÖN GÖRÜŞME
SAHA ANALİZİ
VERİ İNCELEME
AKSİYON PLANI
UYGULAMA
RAPORLAMA

Danışmanlık süreci, sahadaki ilk gözlemle başlar. Operasyonun akışı, ekip davranışları ve proses parametreleri incelenir. Ardından veriler analiz edilerek iyileştirme planı hazırlanır ve uygulama sürecinde ekiplerle birlikte sahada çalışılır. Sürecin sonunda, elde edilen kazanımlar raporlanır ve sürdürülebilirlik için takip mekanizmaları kurulur.

ÜRETİM DANIŞMANLIĞI & SÜREÇ GELİŞİMİ

TESİSİM İÇİN ÜRETİM DANIŞMANLIĞI TEKLİFİ OLUŞTURMAK İSTİYORUM

Üretim hattınızda verimlilik, kapasite, kalite veya maliyet tarafında iyileştirme ihtiyacınız varsa; mevcut durumunuzu, üretim hatlarınızı ve hedeflerinizi bizimle paylaşmanız yeterli. Teknik ekibimiz, sahada yapılacak analizler sonrasında; proses geliştirme, yalın üretim ve performans göstergelerini içeren kapsamlı bir üretim danışmanlığı planı ve teklif hazırlayacaktır.

TEKLİF AL